歡迎來到中國獵才網!
更新:2020-03-24     被瀏覽:
姜國輝 ( 42歲 , 男 , 編號:656 )
工作經驗: 10年以上經驗
基本資料: 本科學歷
現居住地: 浙江衢州
183******** 您還沒有登錄,請點擊登錄!
求職意向
  • 工作職能: 工廠經理/廠長
  • 意向崗位:副總經理/總工/總經理
  • 從事行業:化工/能源
  • 工作地點:浙江 杭州
  • 期望薪資: ¥50000-70000
  • 到崗時間:3個月之內
  • 求職狀態:在職,考慮更好職位
  • 工作性質:不限
工作經歷 平均工作時長:17年11個月
  • 2002.08- 至今
    浙江永和制冷股份有限公司副總經理
    求職報告
    推薦職位:副總經理/總工/總經理 推薦顧問: 推薦日期:2020-3-22
    推薦理由(顧問填寫)
    1、全日制211/985重點本科統招學歷,鄭州大學-化工工藝專業;
    2、18年氟化工從業經歷,其中9年國有大型企業生產管理經驗,9年大型私企管理經驗;
    3、擅于對氟化工領域出現問題并出現各種問題并拿出有效解決方案;
    4、了解公司產品的整個生產工藝流程和關鍵點的把控;
    5、熟悉公司企業文化和產品項目;
    6、良好的邏輯思維分析和組織協調能力。
    基本資料
    姓 名: 姜先生 性 別: 男
    年 齡: 42歲 婚姻狀況: 已婚
    籍 貫: 中國.江西.撫州 現所在地: 中國.浙江.衢州
    第一學歷: 鄭州大學-本科 是否統招: 是
    聯系方式: 18368627267 郵箱地址: [email protected]
    目前薪資: 稅后年薪40~50W 期望薪資: 面議
    自我評價
    1、本人具有9年國有大型企業(巨化股份)生產管理經驗,9年大型私企(永和制冷股份)項目設計、項目施工管理經驗、生產管理經驗;目前為永和制冷股份股東之一。
    2、有10億元以上的大型氟化工項目建設管理經驗,有能力做好大型項目的管理;
    3、有大型氟化工的生產管理經驗背景、熟悉氟化工領域的多套生產裝置工藝;
    4、能獨立完成HFP裝置、R22裝置、TFE裝置、R227裝置、VDF裝置、142b裝置、143a裝置、152a裝置、焚燒等生產裝置設計、基建、技改、生產管理。熟悉HF裝置、PVDF裝置、FEP裝置、氯化鈣裝置、乙炔裝置
    工藝;
    5、氟化工領域的HFP、VDF、焚燒專家。對高溫裂解技術有長時間的研究及生產經驗;能構建公司完善的生產
    制度流程,生產管理體系,懂得管理方法;
    6、較強的分析能力,善于解決技術問題,有豐富的技改經驗;
    7、同時管理過6個生產車間及分析、機電儀、供銷車間,有良好的溝通、執行能力、統籌協調能力;
    8、榮獲巨化集團多項技術進步獎、先進個人,獲得巨化集團公司十佳科技人才獎等多項榮譽。

    教育背景
    1998/9 - 2002/7 鄭州大學 化工工藝 本科
    工作經歷(由近至遠)
    2011/5- -至今: 浙江永和制冷股份有限公司(金華永和/內蒙永和/浙江永和)副總工程師/副總經理等職務
    永和公司生產實力雄厚,同時具有5萬噸以上制冷劑的儲存能力,還擁有200多只ISO坦克,是全球最大的集生產、銷售、運輸為一體的新型混合制冷劑生產基地。
    永和公司擁有產品研發、生產、銷售和提供專業技術服務的能力以及礦產-原料-加工-成品的全套生產線,產品暢銷全國各地,并出口到許多國家地區。永和股份現有衢州、金華、內蒙、邵武四家生產基地,現為永和股份股東,目前公司正準備上市相關事宜。
    內蒙永和氟化工有限公司項目部投資15.4億新建下列項目:5萬噸/年AHF、1.5萬噸/年TFE、0.7萬噸/年HFC-125、0.8萬噸/年HFP、0.5萬噸/年HFC-227、4萬噸/年HFC-152a(配套乙炔裝置)、2.4萬噸/年HCFC-142b、1.0萬噸/年HFC-143a、0.7萬噸/年VDF、0.6萬噸/年PVDF、3萬噸/年HFC-134a、10萬噸/年氯化鈣、1萬噸/年氟鹽、0.4萬噸/年焚燒系統14套生產裝置以及為之配套的公用工程,原料及成品倉庫或儲罐等。
    金華永和氟化工有限公司目前現有:F22裝置/TFE/FEP等裝置
    邵武永和金塘新材料有限公司:目前正在新建中
    所屬行業:氟化工
    企業性質:民營企業
    公司規模:1000人以上
    項目團隊:100人
    匯報對象:總經理
    下屬人數:200人
    工作職責:
    1、參與公司戰略方向的制定,組織制定和修改項目計劃;
    2、負責做好項目前期工作,組織或委托編制項目建議書、環境評價報告,職業安全衛生評價報告,可行性研究報告,負責廠基建項目的立項籌備報批工作;
    3、負責基建項目的設計審查,組織施工圖設計交底工作;
    4、負責基建技措項目計劃、材料預算,實施計劃和網絡計劃的審查;
    5、組織基建項目的招投標工作及工程項目合同的簽訂;
    6、組織工程項目施工協調工作及安全、環保、設計變更單、技術聯系單等管理;
    7、負責組織對工程進度、質量和安全的檢查、監督工作,確保安全、環保和工程質量的有效控制;
    8、負責按規定調整工程費用預算,辦理工程經費簽證;
    9、負責組織審查工藝管道、設備試壓吹掃方案,并組織實施;
    10、組織專業人員參加單機、聯動試車,及時處理試車中存在的問題,做好試車記錄;
    11、組織專業人員收集、整理工程技術資料及竣工技術文件,組織做好工程材料結算,工程費用結
    算和工程總費用決算;
    12、組織編寫工程竣工報告,負責辦理工程竣工驗收手續;
    13、組織編寫開車方案,負責項目的開車72小時測試,項目各裝置的日常開車工作。
    主要業績:
    1、2011~2012年完成了項目前期工作,委托編制項目建議書、環境評價報告,職業安全衛生評價報告,可行性
    研究報告,負責基建項目的立項籌備報批工作;
    2、2012~2013年在內蒙設計院1年半,指導氟化工項目設計工作,完成了1.5萬噸/年TFE、0.7萬噸/年HFC-125、
    0.8萬噸/年HFP、0.5萬噸/年HFC-227、4萬噸/年HFC-152a(配套乙炔裝置)、2.4萬噸/年HCFC-142b、
    1.0萬噸/年HFC-143a、10萬噸/年氯化鈣、1萬噸/年氟鹽、0.4萬噸/年焚燒系統等生產裝置以及為之配套
    的公用工程,原料及成品倉庫或儲罐等一期項目設計。
    3、2012年對項目工程進行招標,5月開始土建施工工作,目前完成了設計的裝置所有土建工作。
    4、2014年完成了外管架施工,設備的技術協議及部分合同的簽訂工作。
    5、2014年完成了國家環保部過會審查。
    6、2015年10月- -2016年5月在金華永和負責技術改造、日本引進F23焚燒裝置新建,并取得開車一次性成功,目前運行良好。
    7、2016年7月調回內蒙永和負責一期項目裝置基建,職務副總工程師,擔任副總指揮。項目如下:4萬噸/年HFC-152a(配套乙炔裝置)、2.4萬噸/年HCFC-142b、 1.0萬噸/年HFC-143a、10萬噸/年氯化鈣及相關公用設施基建。2017年8月建設完成,指揮開車,并獲得一次性開車成功。其中自己設計的142b/143a等裝置填補了永和公司的空白。
    8、2017年9月升為內蒙永和公司副總經理,負責一期裝置生產管理。
    9、2018年3月由于公司啟動二期項目建設,我擔任二期項目總指揮。項目如下:3萬噸/年F22裝置、1.5萬噸/年TFE裝置、0.7萬噸/年HFC-125裝置、0.8萬噸/年HFP裝置、0.5萬噸/年HFC-227裝置、0.4萬噸/年焚燒系統及相關配套公用系統。
    2019年9月中旬全部建成,負責指揮各裝置開車。9.18日開始到9.26日取得各裝置一次開車成功,目前各裝置已經全部超過設計要求,滿負荷運行。其中自己設計的HFP裝置為目前國內最大單套裝置。目前已經達到1.2萬噸/年,同時消耗也是全國最低水平。隨后繼續擔任內蒙永和公司副總經理,負責公司生產。
    10、2020年4月,調任總部浙江永和制冷股份有限公司副總經理,負責對各分公司生產、改建、擴建、設計等相關事宜。

    2010年6月- -2011年4月: 巨化股份公司氟聚合事業部 VDF車間主任
    浙江巨化股份有限公司氟聚合物事業部成立于2010年4月20日,是為推進氟聚合物及氟精細化工產品鏈的有效整合,加快巨化化工產業的發展改革而生,事業部下轄浙江巨圣氟化學有限公司、浙江巨化股份有限公司氟聚廠兩個單位。
    浙江巨圣氟化學有限公司成立于1994年,是巨化集團公司為拓展氟化工產業鏈而創建的以生產聚四氟乙烯為主的中俄合資企業。主要生產裝置有四氟乙烯裝置、聚四氟乙烯裝置等。主要產品有TFE單體和各個品級的PTFE樹脂,以及其他含氟相關產品。
    企業性質:國有大型企業
    公司規模:1000人以上
    研發團隊:100人
    匯報對象:生產副總
    下屬人數:50人
    工作職責:
    1、負責本車間的日常生產管理、設備管理以及行政管理工作,并做好車間的日常事務處理工作;
    2、負責組織制訂本車間生產工作計劃,并組織實施;
    3、組織實施國家和本廠的產品標準,安全標準(制度),環保標準;
    4、明確各崗位職能,落實經濟責任制,努力完成生產計劃和各項任務;
    5、督促本車間工藝員加強生產管理,及時解決生產中出現的技術問題,負責審定在本車間的系統大修項
    目、技改項目,指揮本車間生產裝置開停車;
    6、每天到崗位了解操作情況及設備狀況,及時消除影響產量、質量、安全等因素,重大問題及時向有關
    部門和廠領導匯報、請示,主持召開車間例會;
    7、積極推行標準化及一體化工作,開展全面質量管理活動,建立質量保證體系,按標準生產優質產品;
    8、在發生人身傷害、設備等事故時,立即組織搶救,盡快恢復生產,參與事故的調查和處理;
    9、對車間產品質量負責;
    10、組織本車間的經濟活動分析會,提出改進生產管理的措施;
    11、對本車間的安全生產、環境保護、工業衛生負責;
    12、完善本車間安全技術規程和安全生產管理制度,編制車間安全技術措施計劃和方案,經批準后組織
    實施;
    13、建立、健全車間安全、消防組織,領導并支持車間和班組安全員的工作;
    14、負責組織本車間的質量管理活動和本部門文件、資料歸檔工作等。
    主要業績:
    1、完成了VDF裝置設計、基建工作,全新組建VDF車間;
    2、對VDF裝置開車吹掃、試壓、單機試車、聯動試車方案、投料試車方案編制審批;
    3、對VDF車間員工進行培訓考核上崗;
    4、完成VDF裝置72小時性能測試。對VDF裝置進行技改,延長VDF的反應時間;
    5、完善VDF車間各項規章制度;
    6、指導車間各項工作,滿足廠部生產要求。

    2009年12月- -2010年6月: 巨化股份公司氟聚廠 生產技術科科長(兼安環部部長)
    匯報對象:廠長
    下屬人數:30人
    工作職責:
    1、在廠長的領導下,組織本廠生產系統的各項專業管理工作,保證部門間的緊密配合和團結協作;
    2、理解本廠質量方針、目標,在生產管理的相關職能和層次上加以展開,確保本廠目標的實現;
    3、貫徹國家相關法律、法規,制訂、執行生技科所管轄的專業管理標準和程序;
    4、組織工藝技術規程、安全技術規程、崗位操作法、崗位責任制、重大危險源應急救援程序等技術文件
    的編制、修訂工作;
    5、審批工藝指標更新、工藝技術變更等,經廠長同意后實施;
    6、建立健全生產、安全、環保管理機構,形成廠部、車間、班組三級管理網絡,并使之正常運行;
    7、在廠長的領導下,組織開展全廠性的生產操作、安全、環保等知識教育培訓及化工操作技術比武工作;
    8、根據公司下達的生產計劃,負責組織編制本廠的生產計劃,并報廠長審批,同意后實施;
    9、做好產銷平衡,努力優化資源配置,實現經濟運行;
    10、組織管轄專業范圍內的事故調查處理,組織開展廠內重大事故的應急救援工作,采取有效防范措施,
    控制事態擴大,減少事故損失。組織開展事故應急救援演習工作;
    11、參與全廠年度大修的組織工作,制訂開停車計劃,經廠長同意后實施。組織開展大修前、大修中的
    安全綜合檢查,確保大修安全;
    12、組織工藝檢查,督促本科人員深入車間和現場,協助處理生產中有關工藝技術問題;
    13、完善工藝、安全、環保、能源等基礎管理工作,建立必要的臺帳和記錄;
    14、參與基建方案、科研計劃、技措計劃、長遠規劃的討論和會審,參與新產品、新設備、新技術的投
    運試車和技術鑒定工作;
    15、參與建立和保持本廠的環境管理和職業健康安全管理體系;
    16、負責組織全廠的重大危險源和重大環境因素的識別、評價和控制工作;
    17、負責制定環境和安全管理方案,參與廠級的管理方案評審和實施;
    18、下達年度環境監測、工業衛生的監測計劃并督促執行。組織生產過程、作業場所的人員安全、環保、
    勞保用品管理及裝置的安全、環保及健康監護等工作,并督促整改;
    19、參加新建、改建、擴建和新產品項目的安全、環?!叭瑫r”審查,負責做好勞動安全衛生、環境
    保護單項驗收工作;
    20、組織做好職業病防治工作,做好職業病的統計、調查、分析和記錄;
    21、收集環境、職業健康安全管理體系運行的效果等信息,為企業的持續改進提供幫助。
    主要業績:
    1、對全廠所有生產車間、分析車間、機電儀車間、供銷車間、財務科進行管理,制定了該年度生產任務、
    安全環保目標、職業病防治目標給全廠所有車間主任簽訂各項目標責任書;
    2、完善了工藝、安全、環保、能源等基礎管理工作,建立必要的臺帳和記錄,負責對廠外接口;
    3、管理全廠調度及部門相關技術員對HFP車間、FEP車間、R227車間、精細品車間等車間進行日常生
    產檢查指導,沒有發生安全、環保事故。指導供銷科工作、做好產銷平衡,努力優化資源配置;
    4、組織本廠生產系統的各項專業管理工作,對生產車間、機電儀中心進行監督協調,保證部門間的緊密
    配合和團結協作,日常生產管理及技改工作;
    5、對新建VDF、PVDF項目的安全、環?!叭瑫r”審查。組織對VDF、PVDF工藝技術規程、安全技術規
    程、崗位操作法、崗位責任制、重大危險源應急救援程序等技術文件的編制工作;
    6、并組織對VDF、PVDF裝置開車吹掃、試壓、單機試車、聯動試車方案、投料試車方案編制、審批,指
    導VDF、PVDF裝置開車并完成裝置72小時性能測試;
    7、重新修訂了全廠HFP車間、FEP車間、R227車間、精細品車間工藝技術規程、安全技術規程、崗位
    操作法、崗位責任制、重大危險源應急救援程序等技術文件;
    8、對FEP車間后處理及回收系統進行技改,減少FEP裝置反應時間;
    9、對R227車間導熱油系統,及除酸系統進行技改,提高R227精餾質量;
    10、在任期間完成各車間與儀表專業技改,做到精確計量,滿足全廠能源管理需要。同時兼任VDF項目組組長。

    2004年5月-2009年12月: 巨化股份公司氟聚廠 工藝主任
    匯報對象:生產副總
    下屬人數:100人
    工作職責:
    1、負責根據公司要求組織編制車間生產計劃并組織實施,確保完成或超額完成公司下達的生產任務;
    2、負責本車間的安全生產管理,精心組織,指揮本車間生產裝置的開停車,確保開好、停好;
    3、搞好車間的安全生產管理,熟練掌握安全技術規程,不作任何違章指揮;
    4、負責主持車間生產、操作事故分析會,查清原因,并制訂防范措施,及時恢復生產;
    5、嚴格產品標準規定的質量指標,發現產品質量波動,立即組織人員查找原因,及時總結、處理、確保
    產品優質穩產、高產;
    6、負責組織人員摸索、總結最佳操作方法、操作條件,并加以廣泛宣傳教育,使崗位操作人員均具有最
    好的操作水準;
    7、負責做好車間原材料平衡,消耗測算,掌握原材料消耗情況,提出節能降耗措施;
    8、負責每月組織工藝員、安全員進行工藝檢查,安全檢查;
    9、貫徹執行國家和上級主管部門有關工藝、技術改進的各項規定和管理制度;
    10、負責審查車間工藝員編制(修訂)的崗位操作法、操作票、系統開停方案等,審查車間工藝員申報
    的工藝變更及工藝指標變更等;
    11、負責車間的技術教育,組織領導車間工藝員對操作人員的培訓和技術考核,開展崗位練兵活動,不
    斷提高工藝技術人員和操作人員的技術業務水平;
    12、督促工藝員做好日常管理工作,做好各項臺賬,整理和積累生產操作經驗;
    13、從工藝、操作角度努力治理“三廢”排放工作;
    14、負責車間工藝技術革新,提出項目改造方案,落實措施,組織試車驗收等工作;
    15、做好標準化管理體系工作的開展。

    主要業績:
    1、HFP車間負責全廠各項公用系統、HFP裝置、焚燒裝置的生產、技改管理工作。HFP裝置為劇毒、易爆炸生產裝置,在任期間,沒有發生人員傷亡安全事故。每年車間產量不斷創造新高,消耗不斷創新低。圓滿完成廠部交給車間生產任務;
    2、HFP裝置從設計1000噸/年產能通過每年不斷技改到5000噸/年產能。并通過多項技術改進使HFP裝置產品從單一HFP,變為C8和HFP兩個產品。同時使系統中的廢物KF變廢為寶;
    3、HFP生產是溫度800度左右高溫裂解放熱反應,剛開始生產時反應系統運行時間很短經常燒穿,通過不斷的研究技改,取得了重大突破,使得單套反應系統最長運行時間超過半年以上,大大提高了裝置產能,并節省了大量的檢修費用;
    4、焚燒裝置為全廠配套裝置,為了滿足HFP裝置要求,從設計700噸/年產能技改到1500噸/年產能,同時把日本設計的3%焚燒后有水氫氟酸(廢酸,送污水處理廠處理,每年花費好幾百萬)通過技改變為30%的有水氫氟酸(每年產生大量的效益),并降低了系統溫度,大大降低了焚燒系統檢修頻率;
    5、通過日常認真細致工作、保證裝置的生產物料平衡,完善了HFP及焚燒裝置的各項記錄,2008年通過了國際禁化武組織對HFP裝置的核查;
    6、對全廠能量的平衡進行核算,對循環水系統和冰機系統進行技改,每年公用工程減少運行費用300萬以上。
    7、2009年中起同時兼任VDF項目組組長,帶領設備、儀表、電氣、土建各專業人員對VDF項目進行設計相關及中試工作,到巨化杭州設計院一個月指導VDF裝置設計工作;
    8、指導R227裝置設計工作,并幫助R227車間完善各項制度;
    9、通過以上工作榮獲巨化集團多項技術進步獎,獲得巨化集團公司十佳科技人才獎等多項榮譽。

    2002年7月—2004年5月: 巨化股份公司氟聚廠 建設科科員
    浙江巨化股份有限公司氟聚廠成立于2001年,氟聚廠肩負著巨化集團培育企業核心競爭力、實現科技跨越式發展并躋身世界氟化工八強之列的重任。在研究、消化、吸收俄羅斯先進工藝的基礎上,結合國內成熟的產業化水平,共計投資6億建成項目:六氟丙烯(HFP)、聚全氟乙丙烯(FEP)、偏氟乙烯(VDF)、聚偏氟乙烯(PVDF)、七氟丙烷(R227)、精細品和氟橡膠(FKM)。目前氟聚廠已成為國內合成含氟材料屈指可數的著名企業之一,是國家科技部認定的國家氟材料工程技術研究中心示范基地。
    企業性質:國有大型企業
    公司規模:500人
    研發團隊:20人
    匯報對象:建設科長
    下屬人數:1人
    工作職責:
    1、負責基建項目材料預算,實施計劃和網絡計劃的編制;
    2、負責工程項目施工協調工作及安全、環保、設計變更單、技術聯系單等管理;
    3、負責組織對工程進度、質量和安全的檢查、監督工作,確保安全、環保和工程質量的有效控制;
    4、負責按規定調整工程費用預算,辦理工程經費簽證;
    5、負責組織審查工藝管道、設備試壓吹掃方案,并組織實施;
    6、組織專業人員參加單機、聯動試車,及時處理試車中存在的問題,做好試車記錄;
    7、收集、整理工程技術資料及竣工技術文件,做好工程材料結算,工程費用結算和工程總費用決算;
    8、組織編寫工程竣工報告,負責辦理工程竣工驗收手續。
    工作業績
    1、完成了氟聚廠地下管網、外管的施工,吹掃、試壓、驗收工作;
    2、完成了氟聚廠公用工程施工,吹掃、試壓、驗收工作;
    3、完成了氟聚廠HFP裝置、FEP裝置的施工,吹掃、試壓、驗收工作;
    4、編寫了各套裝置吹掃、試壓方案及單機試車方案,并配合車間進行72小時測試及技改。
    語言能力
    英語:四級(CET-4)
    普通話:標準
面試職位:
聯系人:
聯系電話:
面試時間:
面試地址:
面試備注:
 
用戶名:
密    碼:
 
還沒有賬號?立即注冊

Copyright C 2014-2017 All Rights Reserved 版權所有 中國獵才網 陜ICP備14009204號-6

中國獵頭招聘網 - 中國獵才網 - 中國獵頭招聘 - 獵頭公司招聘 - 中國獵頭公司招聘信息

Powered by 中國獵才網

用微信掃一掃

网上麻将真钱娱乐城 广西快3官方开奖结果 广东十一选五计划 七星彩计算公式新方法 福建快3彩经网 体彩环岛赛开奖查询 股票融资比例是多少 大乐透基本走势图表图2 北京pk赛车冠军预测 内蒙古11选五中三个号 彩计划排列五下载